钢结构具有强度高、自重轻、材质均匀、塑性和韧性好、施工简便等优点，但钢材易被大气中水分、氧和其他污染物腐蚀，这是钢结构应用中不可忽略的弱点，限制了其大规模发展。全世界每年因钢结构腐蚀而造成的经济损失额相当可观，为了降低因此造成的损失，进行了大量的试验研究，开发了许多卓有成效的防腐措施。目前涂料防护因其价格适中、施工方便、效果显著及适用性强而得到了广泛的应用。
钢结构建筑因其所处的腐蚀环境不同，如地理环境、室内外的温湿度、大气中的CO2，SO2含量及酸雾成分等不同，防腐蚀要求也就不同。
根据建筑物使用功能、控制要求确定防腐蚀涂层设计使用年限，继而确定基层处理、涂层结构、配套及涂料种类、涂层厚度等技术要求。
钢结构涂料防腐设计时须进行成本核算，尽可能使设计经济合理，发挥最大的经济效益。
涂料防腐设计方案除了考虑上述因素外，尚需考虑施工可行性，比如铅系涂装体系中的红丹底漆在制造焊接过程中会产生有毒气体，因而其应用受到很大限制。
涂装前要对被涂钢材表面进行处理，其直接影响涂装工程表观质量及涂层使用寿命，约占诸因素的一半。钢材表面处理主要包括清洁度和粗糙度两个方面的标准要求。表面处理的清洁度在一定程度上受材料表面状态，也就是锈蚀等级所影响，最终影响涂层使用寿命。
另外，适当的表面粗糙度可提高涂层对表面的机械咬合作用，增加涂层与金属表面分子的吸引力。对于常用涂料而言，其粗糙度范闱以40 μm?75 μm为宜，最大不宜超过100 μm。
涂层结构形式一般有：底漆一中漆一面漆、底漆一面漆，底漆和面漆是同一种漆，一般不采用单一品种作为防护涂膜。底漆、中漆和面漆，经施工形成漆膜后，起的作用各不相同。
1、底漆可赋予涂层良好的耐腐蚀性能，要求具有好的附着性，且起连接基层与后道漆的作用，因此选择底漆既要考虑基层条件，还要考虑其与后道漆的粘结力。常用的底漆主要有无机富锌底漆、环氧底漆等。
2、中间漆加强底漆与面漆的附着力，同时增加膜厚提高防腐性能及增加面漆的遮盖力，故要求中间漆与底漆和面漆都有良好的附着力和配套性，并有优良的耐蚀性。中间漆一般应用环氧云铁中间漆等。
3、面漆直接接触外部环境，要求能抗紫外线破坏，具有抗氧化、耐候、耐水等特征及装饰作用，延长涂层的使用寿命。面漆的品种很多，应用最广的为氟碳面漆和聚氨酯面漆。
选用涂料时应先进行相容试验。有条件时宜优先配套选用底漆、中漆和面漆，使涂膜具有综合的防护作用。结合金属基体、室内外环境、腐蚀条件、设计使用年限和经济条件等综合选择涂料品种。
从上节可知，表面处理质量在涂料防腐中具有重要作用，而底漆是直接与钢材表面接触，因此底漆选择的优劣决定了防腐设计的成败，下面重点介绍几种常用底漆的选用要点：
具有极佳的阴极保护作用，优异的耐候性， 适用于高温或室外潮湿环境；与各种有机、无机涂料均能配套。但对基层除锈要求很严格。
有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性，能与多种涂料配套，带锈底漆并非对基体完全无除锈要求， 对锈层的成分、厚度均有不同的限制要求，选用时应慎重。
附着力强，耐水，能与各种有机、无机涂料均配套；适用于防锈要求高的钢铁基层。但在不锈钢、铝、锌等含量较高的有色金属表面上不宜使用环氧底漆，容易造成涂层脱落。
确定涂层厚度的主要因素：钢材表面原始粗糙度及表面处理后的粗糙度、涂料种类、腐蚀环境、维护周期等。涂层厚度应根据实际情况来确定。过厚，虽可增强防护能力，但附着力和机械性能都要降低，而且要增加费用；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。
涂装施工质量直接影响到建筑的耐久性能、外观质量和使用安全，故要精心组织施工、加强过程控制，确保质量。
准备工作主要包括设计资料、设计交底；施工机具、人员的准备；严格检查钢材表面除锈质量；检查环境温度和相对湿度等。
a、施工现场：应在采取防护措施的施工环境中进行涂装施工，以防经过处理的涂料表面和已涂装好的表面被污染而影响质量。
b、环境温湿度：施工时环境温度宜控制在5 ℃?38 ℃之间，且构件表面不应有结露，基材表面温度高于露点3 ℃；相对湿度宜不大于85%。
c、在大风、雨雪雾等天气下，禁止露天作业；构件涂装后4 h内应免受雨淋。
a、涂装遍数及涂层厚度应符合设计要求。涂层一般刷4遍?5遍，前一遍涂料干透后方可进行下一遍涂刷；当设计对涂层厚度无要求时，涂层干膜总厚度：室外为150μm，室内为125 μm，允许偏差为-25μm。
b、涂装工序应符合标准及设计要求，涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、针眼、气泡等。
c、涂层修补的质量控制。修补的工艺应按原涂层工艺进行，防止局部生锈而引起整个构件的锈蚀。
通过对建筑钢结构涂料防腐设计进行系统研究发现，防腐设计需注意以下几点：
1、进行经济技术分析，论证工程全寿命周期费用。防腐工作虽增加初始投资，但可节省使用期的维护费用。
2、在涂料防腐设计中，应充分考虑各设计要点的关联作用， 选择更为经济合理的方案。
3、注意结构死角。结构死角保养闲难，局部腐蚀会影响整个结构。
4、注意构件等时性，两个相连构件，防腐蚀能力应相当，使用年限相当。
5、对建筑的小零件应引起足够重视，局部零件的失效很容易引起整个建筑的破坏。
随着钢结构建筑的发展与成熟，钢结构涂料防腐设计将逐渐成为结构设计的重要环节之一。反之，涂料防腐设计的发展必将大大推动钢结构技术的发展。
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